TR
EN
RU
DE
AR
FR
| المواصفات الفنية | |
| الموديل / الطراز | PROPLUS 1000 |
| قطر الدوار (ملم) | 520 مم |
| طول الدوار | 1068 مم |
| سكينة ثابته | 8 قطع |
| سكينة دوارة | 69 عنصراً |
| سكينة كاشطة | 35 قطعة |
| قدرة المحرك | 90 كيلوواط |
| القوة الهيدروليكية | 5.5 كيلوواط |
| قطر ثقوب الغربال | خياري |
| أبعاد الآلة | 2300 × 3400 × 2900 مم |
| الوزن (كجم) | 10800± |
| التخصيص | يمكن إنجاز ذلك. |
آلة التقطيع PROPLUS 1000: نقطة التقاء القوة والدقة في التقطيع الصناعي
تُعد آلة التقطيع أحادية المحور PROPLUS 1000، التي صُممت لعمليات تصغير الحجم التي تشكل المرحلة الأكثر حرجاً in منشآت إعادة التدوير، ثمرة الخبرة الهندسة لشركة OGZ Machine الممتدة لأكثر من 30 عاماً. وهي ليست مجرد آلة تقطيع فحسب، بل شريك حل مدمج يرفع الكفاءة الإنتاجية لمنشأتكم ويقلل التكاليف التشغيلية إلى أدنى حد.
1. أداء مستمر بعزم دوران مرتفع
تعالج آلة PROPLUS 1000 أعتى الكتل البلاستيكية (Takoz)، الأنابيب سميكة الجدران، نفايات المطاط، والمنصات الخشبية (Palet) دون صعوبة بفضل محركها الرئيسي القوي بقدرة 90 كيلو واط وقطر الدوار البالغ 520 ملم. وتعمل الآلة بخلاف الكسارات التقليدية بمبدأ السرعة المنخفضة وعزم الدوران المرتفع، مما يقلل التغبير إلى الحد الأدنى، ويمنع ارتفاع الحرارة، ويحافظ على جودة المادة.
2. هندسة دوار وتكنولوجيا سكاكين رائعة
تقدم هذه الآلة، التي تتمتع بطول دوار يبلغ 1068 ملم، هندسة قطع خالية من العيوب بفضل 69 سكيناً دواراً، 8 سكاكين ثابتة، و 35 سكيناً كاشطة موجودة عليها. وتوفر سكاكيننا المصنوعة من صلب بسبائك خاصة أقصى مقاومة ضد التآكل. وتمنع السكاكين الكاشطة الموجودة على كلا جانبي الدوار التفاف المادة حول المحور، مما يقضي على أوقات توقف الآلة (Downtime).
3. دفع هيدروليكي ذكي وتحكم متطور
يضمن نظام الدفع الهيدروليكي (Ram) بقدرة 5.5 كيلو واط والمدمج in الآلة ضغط المادة المراد تقطيعها نحو الدوار بأكثر الزوايا مثالية دائماً. ويتنقل نظام التغذية الذكي هذا للأمام والخلف أوتوماتيكياً وفقاً لحمل المحرك، مما يطيل عمر السكاكين ويحسن كفاءة الطاقة بنسبة تصل إلى 30%.
4. لماذا يجب اختيار PROPLUS 1000؟
بنية هيكل صلبة: يحافظ الهيكل الفولاذي الموحد، الذي يزن حوالي 10.800 كجم، على تكامله البنيوي لسنوات طويلة حتى in ظروف العمل ذات الاهتزازات العالية.
نظام غربال دقيق: يُضمن تجانس المادة الناتجة بعد المعالجة بفضل أقطار ثقوب الغربال بالحجم المطلوب.
سهولة الصيانة: تكتمل عمليات تغيير السكاكين والتنظيف in وقت قصير جداً بفضل أغطية الصيانة الواسعة ووحدة الغربال التي تُفتح هيدروليكياً.
بنية تحتية قابلة للتخصيص: يتم تكوين سرعة الدوار، شكل السكاكين، وأبعاد الغربال خصيصاً لمنشأتكم من قبل مهندسينا وفقاً لنوع المادة المعالجة.
تُعد آلة PROPLUS 1000 استثماراً يرفع الكفاءة التشغيلية لمنشأتكم بفضل قدرتها على تقطيع أعتى النفايات الصناعية.
الكتالوج الفني (باللغتين التركية والإنجليزية) | تنزيل ملف PDF |
Endüstriyel Uygulama Alanları: PROPLUS 1000 Hangi Atığı Nasıl İşler?
PROPLUS 1000, sadece bir kırma makinesi değil; farklı yoğunluk ve formdaki atıkları ikincil ham maddeye dönüştüren çok yönlü bir mühendislik platformudur. İşte uzmanlaştığı temel uygulama alanları:
1. Ağır Hizmet Tipi Plastik Takozlar ve Enjeksiyon Fireleri
Plastik üretim hatlarının başlangıcında veya duruşlarında oluşan yüksek yoğunluklu "takoz" atıkları, standart kırıcılar için en büyük risk faktörüdür.
- Çözümümüz: PROPLUS 1000’in 90 kW’lık yüksek torklu motoru ve hidrolik itici ünitesi, bu devasa kütleleri rotorun üzerine kontrollü bir şekilde sürer. Düşük devirde çalışan bıçaklar, malzemeyi ısıtmadan ve moleküler yapısını bozmadan parçalar, böylece geri kazanılan ham madde orijinal formuna en yakın kalitede kalır.
2. Kalın Cidarlı Borular ve Profil Atıkları (HDPE, PVC, PP)
Altyapı ve inşaat sektöründen gelen, çapı büyük ve et kalınlığı yüksek boruların parçalanması yüksek mukavemet gerektirir.
- Çözümümüz: 1068 mm genişliğindeki geniş iç hacmimiz ve 520 mm rotor çapımız, uzun ve hacimli boruların makineye kolayca beslenmesini sağlar. Parçalama esnasında oluşan titreşim, 10.800 kg’lık şasimiz tarafından absorbe edilerek sessiz ve stabil bir çalışma sunar.
3. Otomotiv ve Elektronik Atıkları (E-Waste & Kompozitler)
Tamponlar, yakıt depoları, gösterge panelleri veya elektronik cihaz kasaları gibi metal-plastik-fiber karışımlı kompleks yapılar.
- Çözümümüz: 69 adet döner ve 35 adet sıyırıcı bıçaktan oluşan "agresif kesim geometrisi", bu karmaşık malzemeleri hızla ufaltır. Sıyırıcı bıçaklar, elastik yapıdaki otomotiv plastiklerinin şafta dolanmasını (wrapping) engelleyerek üretimin durmasını önler.
4. Endüstriyel Ahşap Atıkları ve Palet Geri Dönüşümü
Çivi içeren ahşap paletler veya sert masif ahşap parçaları.
- Çözümümüz: Bıçaklarımız, metal kontaminasyonu içeren ahşaplarda bile dayanıklılık gösterecek şekilde özel ısıl işleme tabi tutulmuştur. Çıkan talaş boyutu, Q40-Q50 mm elek yapımız sayesinde enerji tesislerinde yakıt veya sunta üretiminde ham madde olarak kullanılacak mükemmel homojenliğe ulaşır.
| Malzeme Türü | İşlem Zorluğu | Oğuz Makina Avantajı |
| Büyük Plastik Takozlar | Yüksek Isınma ve Sıkışma | PLC kontrollü akıllı geri manevra ve hidrolik baskı. |
| Tekstil ve Film Atıkları | Şafta Dolanma Riski | 35 adet sıyırıcı bıçakla kesintisiz temizlik. |
| Sert Kauçuk ve Lastik | Yüksek Enerji İhtiyacı | 90 kW güç ve özel alaşımlı aşınmaz bıçak seti. |
| Büyük Hacimli Bidon/Kasa | Besleme Sorunu | Geniş iç hacim ve otomatik baskı ünitesi. |