Наши установки 2 в 1, объединяющие в одном компактном корпусе низкоскоростное предварительное измельчение (шредер) и высокоскоростное точное дробление, обеспечивают максимальную экономию площади и энергии на вашем предприятии. Крупногабаритные, толстостенные и сложные пластиковые отходы, затруднительные для прямой подачи в стандартные дробилки, перерабатываются до идеальной фракции за один этап — без необходимости использования межстаночных ленточных конвейеров. Эта интегрированная система, легко управляемая с единого пункта автоматизации, снижает логистическую сложность и потребность в техническом обслуживании на производственной линии, обеспечивая вашему предприятию непрерывный, высокоэффективный и безопасный процесс переработки.

Наши однороторные шредеры, измельчающие крупногабаритные отходы высокой толщины, жесткой или гибкой структуры с высоким крутящим моментом, обеспечивают превосходную производительность на вашей линии переработки. Интеллектуальный гидравлический прижимной блок регулярно подает отходы к вращающемуся ротору, а сменная система сит в нижней части гарантирует получение материала строго заданных стандартных фракций. Эта прочная конструкция, защищенная от перегрузок благодаря современной автоматике, обеспечивает вашему предприятию непрерывное и безопасное производство.

Наши шредеры Tyron, специально разработанные для первого этапа измельчения сложных и трудноперерабатываемых отходов, обеспечивают непревзойденную производительность благодаря технологии двух независимо работающих валов (роторов). Возможность независимого вращения и настройки скорости валов надежно предотвращает наматывание длинных или волокнистых материалов. Эта низкооборотная система, обладающая повышенной устойчивостью к попаданию твердых посторонних предметов, позволяет вашему предприятию перерабатывать даже самые сложные отходы без остановок и на максимальной мощности.

Наши двухроторные шредеры, разработанные для измельчения наиболее прочных материалов, с которыми с трудом справляются однороторные системы — таких как крупногабаритные пластиковые бочки, деревянные поддоны и автомобильные шины — работают по принципу низких оборотов и высокого крутящего момента. Два мощных вала, вращающихся в противоположных направлениях, захватывают, разрывают и измельчают материал с высокой силой резания, обеспечивая непрерывную подачу без необходимости использования гидравлического прижимного блока. Благодаря интеллектуальной автоматике, которая автоматически запускает реверс валов при риске заклинивания для защиты оборудования, система позволяет перерабатывать даже самые сложные отходы без остановок.

Наши дробилки, измельчающие крупное сырье после шредера или непосредственно поступающие пластиковые отходы на высокой скорости в однородную фракцию (хлопья/флейки) идеального размера для линий промывки и грануляции (экструзии), выводят качество производства вашего предприятия на высочайший уровень. Благодаря специальной конфигурации ножей, которые могут быть ступенчатыми, сегментными или плоскими в зависимости от структуры перерабатываемого материала, они повышают эффективность резки при минимальном энергопотреблении. Система сменных сит позволяет точно контролировать конечный размер фракции, а оптимизированная конструкция загрузочного бункера обеспечивает более тихий рабочий процесс, позволяя получать сырье высочайших стандартов на вашей линии переработки.

Наши системы промывки, глубоко очищающие дробленый пластик от грязи, шлама, тяжелых индустриальных масел и остатков этикеток, обеспечивают получение сырья высокой степени чистоты на вашей производственной линии и напрямую повышают качество конечного гранулята. Оснащенные флотационными ваннами (разделение по плотности), разделяющими различные виды пластика за счет выталкивающей силы воды, и фрикционными мойками, удаляющими стойкие загрязнения за счет интенсивного механического воздействия, эти системы минимизируют водопотребление и эксплуатационные расходы вашего предприятия благодаря интеллектуальной циркуляции воды, обеспечивая непрерывный процесс очистки.

Наши системы сушки и очистки, удаляющие воду и влагу с влажных пластиковых отходов после процесса промывки с наименьшим энергопотреблением, идеально подготавливают ваш материал к этапу грануляции. В отличие от традиционных методов термической сушки, наши высокооборотные центрифуги и горизонтальные отжимные машины выталкивают воду за счет центробежной силы и механического отжима, что кардинально снижает затраты вашего предприятия на электроэнергию. Эти высокоэффективные системы, легко интегрируемые в производственную линию, снижают остаточную влажность материала до оптимального уровня, повышая стабильность работы экструзионной линии и выводя качество конечного гранулята на высочайший уровень.

Наши транспортировочные системы, разработанные для обеспечения непрерывного и безопасного перемещения материалов на вашем предприятии по переработке, образуют основу вашей полностью автоматизированной производственной линии. Стационарные или передвижные ленточные конвейеры, изготавливаемые по индивидуальному проекту с учетом площади вашего предприятия и объема перерабатываемого материала, осуществляют перемещение тяжелых отходов между станками с минимальными трудозатратами. Благодаря опциональной интеграции магнитного сепаратора металлов, система автоматически удаляет нежелательные железосодержащие и металлические включения из транспортируемого материала, защищая ножи дробилок от возможных повреждений.