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| Technische Daten | |
| Modell | PROPLUS 1000 |
| Rotordurchmesser (mm) | 520 mm |
| Rotorlänge | 1068 mm |
| Festmesser | 8 Stück |
| Rotierendes Messer | 69 Stück |
| Abstreifmesser | 35 Stück |
| Motorleistung | 90 kW |
| Hydraulikleistung | 5.5 kW |
| Sieblochdurchmesser | Optional |
| Maschinenabmessungen | 2300x3400x2900 mm |
| Gewicht (kg) | 10800± |
| Anpassung / Customizing | Machbar |
PROPLUS 1000: Der Treffpunkt von Kraft und Präzision in der industriellen Zerkleinerung Entwickelt für die kritischste Phase in Recyclinganlagen – die Größenreduzierung –, ist der Einwellen-Shredder PROPLUS 1000 das Ergebnis von mehr als 30 Jahren Ingenieurserfahrung von OGZ Machine. Er ist nicht nur ein Shredder, sondern ein integrierter Lösungspartner, der die Produktionseffizienz Ihres Betriebs steigert und die Betriebskosten minimiert.
Drehmomentstarke, unterbrechungsfreie Leistung
Mit seinem kraftvollen Hauptmotor von 90 kW und einem Rotordurchmesser von 520 mm verarbeitet der PROPLUS 1000 extrem anspruchsvolle Kunststoffblöcke, dickwandige Rohre, Kautschukabfälle und Holzpaletten mühelos. Im Gegensatz zu konventionellen Schneidmühlen arbeitet er nach dem Prinzip niedriger Drehzahl und hohen Drehmoments; dies hält Staubentwicklung auf ein Minimum, verhindert Wärmeentwicklung und bewahrt die Materialqualität.
Meisterhafte Rotor- und Messertechnologie
Das Modell verfügt über eine Rotorlänge von 1068 mm und bietet mit 69 Rotormessern, 8 Statormessern (Festmessern) sowie 35 Abstreifmessern eine makellose Zerkleinerungsgeometrie. Aus speziallegiertem Stahl gefertigt, weisen unsere Messer eine maximale Verschleißfestigkeit auf. Die beidseitig am Rotor angebrachten Abstreifmesser verhindern das Wickeln des Materials um die Welle und eliminieren Stillstandszeiten (Downtime).
Intelligente Hydraulikzuführung und Steuerung
Der in die Maschine integrierte Hydraulikstempel (Ram) mit 5,5 kW Leistung sorgt dafür, dass das zu zerkleinernde Material stets im idealen Winkel gegen den Rotor gepresst wird. Dieses intelligente Zuführsystem bewegt sich entsprechend der Motorlast automatisch vor und zurück, was sowohl die Standzeit der Messer verlängert als auch die Energieeffizienz um bis zu 30 % optimiert.
Warum der PROPLUS 1000?
Langlebige Gehäusestruktur: Das monolithische Stahlgehäuse mit einem Gesamtgewicht von ca. 10.800 kg bewahrt seine strukturelle Integrität über Jahre hinweg selbst unter hochvibrationsintensiven Arbeitsbedingungen.
Präzises Siebsystem: Dank der wählbaren Sieblochdurchmesser im gewünschten Bereich wird die Homogenität des ausgetragenen Materials garantiert.
Einfache Wartung: Großzügig dimensionierte Wartungstüren und eine hydraulisch zu öffnende Siebeinheit ermöglichen Messerwechsel und Reinigungsarbeiten innerhalb kürzester Zeit.
Anpassbare Infrastruktur: Rotorgeschwindigkeit, Messerform und Siebabmessungen werden von unseren Ingenieuren speziell auf Ihre Anlage und die Materialart abgestimmt.
Technischer Katalog TR/EN | Herunterladen |
Endüstriyel Uygulama Alanları: PROPLUS 1000 Hangi Atığı Nasıl İşler?
PROPLUS 1000, sadece bir kırma makinesi değil; farklı yoğunluk ve formdaki atıkları ikincil ham maddeye dönüştüren çok yönlü bir mühendislik platformudur. İşte uzmanlaştığı temel uygulama alanları:
1. Ağır Hizmet Tipi Plastik Takozlar ve Enjeksiyon Fireleri
Plastik üretim hatlarının başlangıcında veya duruşlarında oluşan yüksek yoğunluklu "takoz" atıkları, standart kırıcılar için en büyük risk faktörüdür.
- Çözümümüz: PROPLUS 1000’in 90 kW’lık yüksek torklu motoru ve hidrolik itici ünitesi, bu devasa kütleleri rotorun üzerine kontrollü bir şekilde sürer. Düşük devirde çalışan bıçaklar, malzemeyi ısıtmadan ve moleküler yapısını bozmadan parçalar, böylece geri kazanılan ham madde orijinal formuna en yakın kalitede kalır.
2. Kalın Cidarlı Borular ve Profil Atıkları (HDPE, PVC, PP)
Altyapı ve inşaat sektöründen gelen, çapı büyük ve et kalınlığı yüksek boruların parçalanması yüksek mukavemet gerektirir.
- Çözümümüz: 1068 mm genişliğindeki geniş iç hacmimiz ve 520 mm rotor çapımız, uzun ve hacimli boruların makineye kolayca beslenmesini sağlar. Parçalama esnasında oluşan titreşim, 10.800 kg’lık şasimiz tarafından absorbe edilerek sessiz ve stabil bir çalışma sunar.
3. Otomotiv ve Elektronik Atıkları (E-Waste & Kompozitler)
Tamponlar, yakıt depoları, gösterge panelleri veya elektronik cihaz kasaları gibi metal-plastik-fiber karışımlı kompleks yapılar.
- Çözümümüz: 69 adet döner ve 35 adet sıyırıcı bıçaktan oluşan "agresif kesim geometrisi", bu karmaşık malzemeleri hızla ufaltır. Sıyırıcı bıçaklar, elastik yapıdaki otomotiv plastiklerinin şafta dolanmasını (wrapping) engelleyerek üretimin durmasını önler.
4. Endüstriyel Ahşap Atıkları ve Palet Geri Dönüşümü
Çivi içeren ahşap paletler veya sert masif ahşap parçaları.
- Çözümümüz: Bıçaklarımız, metal kontaminasyonu içeren ahşaplarda bile dayanıklılık gösterecek şekilde özel ısıl işleme tabi tutulmuştur. Çıkan talaş boyutu, Q40-Q50 mm elek yapımız sayesinde enerji tesislerinde yakıt veya sunta üretiminde ham madde olarak kullanılacak mükemmel homojenliğe ulaşır.
| Malzeme Türü | İşlem Zorluğu | Oğuz Makina Avantajı |
| Büyük Plastik Takozlar | Yüksek Isınma ve Sıkışma | PLC kontrollü akıllı geri manevra ve hidrolik baskı. |
| Tekstil ve Film Atıkları | Şafta Dolanma Riski | 35 adet sıyırıcı bıçakla kesintisiz temizlik. |
| Sert Kauçuk ve Lastik | Yüksek Enerji İhtiyacı | 90 kW güç ve özel alaşımlı aşınmaz bıçak seti. |
| Büyük Hacimli Bidon/Kasa | Besleme Sorunu | Geniş iç hacim ve otomatik baskı ünitesi. |