Horizontale Entwässerungspressen / Schneckenpressen

Horizontale Entwässerungspressen: Maximale Entwässerung für Agrar- und Verpackungsfolien

Die mechanische Trocknung von dünnwandigen, weichen Kunststoffen wie LDPE- und LLDPE-Folien gehört zu den anspruchsvollsten Prozessschritten in nassmechanischen Recyclinganlagen. Aufgrund ihrer großen spezifischen Oberfläche binden Folienflakes extrem viel Oberflächenwasser, das durch reine Zentrifugalkraft nur unzureichend abgetrennt werden kann. Horizontale Entwässerungspressen (Schneckenpressen) nutzen das Prinzip der kontinuierlichen mechanischen Pressung, um das Wasser aus dem Material herauszupressen. Die von OGZ Machine gefertigten horizontalen Sıkma-Systeme reduzieren die Restfeuchte von Folien auf ein Minimum und bereiten diese optimal für die nachfolgende Regranulierung vor.

1. Arbeitsprinzip und Konstruktionsmerkmale

Das feuchte Folienmahlgut wird kontinuierlich in den Einlauftrichter der Presse gefördert und von einer speziell geometrisch geformten Pressschnecke erfasst.

• Progressive Kompression: Der Kerndurchmesser der Schneckenwelle nimmt in Richtung des Materialauswurfs stetig zu, während sich die Ganghöhe verringert. Dadurch wird das Materialvolumen extrem verdichtet und das eingeschlossene Wasser mechanisch herausgepresst.

• Perforierter Seiherkorb (Filtergehäuse): Das herausgepresste Prozesswasser tritt durch die feinen Bohrungen des umgebenden Edelstahl-Seiherkorbs aus und wird abgeleitet, während die Folien im Pressraum zurückgehalten werden.

• Gegendruck-Regelsystem (Pneumatischer / Hydraulischer Konus): Am Materialauslass befindet sich ein verstellbarer Drosselkonus. Über diesen lässt sich der Pressdruck exakt an die Materialart und den gewünschten Entwässerungsgrad anpassen.

• Heavy-Duty-Getriebeantrieb: Hohe Drehmomente bei niedrigen Rotationsgeschwindigkeiten garantieren eine energieeffiziente und extrem kraftvolle Entwässerung.

2. Betriebliche Vorteile im Recyclingprozess

• Extrem niedrige Restfeuchte: Reduziert die Feuchtigkeit bei LDPE-/LLDPE-Folien mechanisch auf unter $3\% - 5\%$, wodurch der Energiebedarf nachgeschalteter thermischer Trockner oder Extruder drastisch gesenkt wird.

• Hohe Energieeffizienz: Das Auspressen verbraucht im Vergleich zu rein thermischen Trocknungsverfahren nur einen Bruchteil an elektrischer Energie.

• Kompaktierung des Materials: Neben der Entwässerung wird das Material leicht anagglomeriert und verdichtet, was das Einzugsverhalten im Extrudertrichter deutlich verbessert.

• Robust und langlebig: Schneckenflügel mit Panzerung gegen raschen Verschleiß durch sandige Anhaftungen sowie Seiherkörbe aus hochfestem Edelstahl AISI 304.

3. Einsatzbereiche

• Agrarfolien (LDPE): Entwässerung von stark verschmutzten und besandeten Landwirtschaftsfolien.

• Post-Consumer-Verpackungsfolien: Aufbereitung von Strechfolien, Einkaufstüten und Schrumpffolien aus Haushalts- und Gewerbeabfällen.

• Gewebesäcke (PP Big-Bags): Effizientes Auspressen von zerkleinerten PP-Gewebebeuteln und Bags.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Worin liegt der Unterschied zwischen einer Schneckenpresse (Sıkma) und einem Zentrifugaltrockner (Santrifüj)?

Ein Zentrifugaltrockner arbeitet mit hoher Drehzahl und schlägt das Wasser per Fliehkraft ab (ideal für starre Hartkunststoffe). Die Schneckenpresse arbeitet mit niedriger Drehzahl und sehr hohem Druck, um das im Folienmaterial eingeschlossene Wasser wie aus einem Schwamm herauszupressen (ideal für Folien und Big-Bags).

Schmilzt das Material während des Pressvorgangs auf?

Nein. Durch den mechanischen Druck entsteht zwar Reibungswärme, das Material wird jedoch nicht aufgeschmolzen, sondern lediglich stark verdichtet und entwässert.

Wie wird der Verschleiß an der Pressschnecke durch Sand verhindert?

Die Schneckenkanten von OGZ Machine werden mit speziellen Hartlegierungen gepanzert (Hartauftragsschweißung), um eine hohe Standzeit auch bei abrasiven Agrarfolien zu gewährleisten.