Wasch-, Trenn- und Entwässerungssysteme

Wasch-, Trenn- und Entwässerungssysteme: Höchste Materialreinheit und effiziente Restfeuchtereduzierung

Die Qualität des Endprodukts im Kunststoff-Recycling wird maßgeblich durch die Effizienz der Nassaufbereitung bestimmt. Stark verschmutzte Kunststoffe (Post-Consumer-Abfälle, Agrarfolien, Verpackungen) müssen von Sand, Erde, Papieretiketten und organischen Resten befreit sowie nach ihrer Dichte getrennt werden. Die von OGZ Machine entwickelten Wasch-, Trenn- und Entwässerungssysteme sorgen für eine gründliche Reinigung, präzise Dichtetrennung und maximale Entwässerung des Kunststoffs, um ein erstklassiges, extrusionsfähiges Mahlgut zu erzeugen.

1. Prozessstufen und Systemkomponenten

A. Vorwäsche und Intensivwaschmaschinen (Waschen)

• Intensiv-Reibungswäscher (Friktionswäscher): Schnelldrehende Rotoren erzeugen eine hohe Zentrifugalkraft und Verwirbelung. Durch die Reibung der Kunststoffpartikel aneinander und am Siebkorb werden anhaftender Schmutz, Papierfasern und Klebstoffe gelöst und abgetrennt.

• Heißwaschsysteme (Optional): Bei stark öl- oder klebstoffbehafteten Kunststoffen sorgt der Einsatz von temperiertem Wasser und Reinigungszusätzen für eine tiefengründliche Entfettung und Geruchsreduzierung.

B. Schwimm-Senk-Trennbehälter (Ayrıştırma / Dichtetrennung)

• Dichtetrennverfahren: Das aufbereitete Material wird in ein Wasserbad geleitet. Kunststoffe mit einer Dichte $< 1\,\text{g/cm}^3$ (z. B. LDPE, HDPE, PP) schwimmen an der Oberfläche und werden über Paddelwalzen ausgetragen.

• Fremdstoffabscheidung: Schwerere Verunreinigungen wie PET, PVC, Metalle, Steine und Glas ($> 1\,\text{g/cm}^3$) sinken auf den Boden des Behälters und werden über ein Bodenschneckensystem kontinuierlich ausgeschleust.

C. Mechanische und Thermische Entwässerung (Susuzlaştırma)

• Zentrifugal-Entwässerer (Mechanisch): Durch hohe Rotationsgeschwindigkeiten wird das freie Wasser vom Mahlgut abgeschleudert. Das Wasser tritt durch ein Perforationssieb aus, während das getrocknete Material axials transportiert wird.

• Thermische Trocknung (Heißlufttrocknung): Bei Folien und dünnwandigen Materialien schließt sich ein pneumatisches Trocknungssystem an, um die Restfeuchte auf ein Minimum zu reduzieren.

2. Betriebliche Vorteile im Recyclingprozess

• Maximale Materialreinheit: Die Kombination aus mechanischer Reibung und Dichtetrennung garantiert ein homogenes, sauber aufbereitetes Endprodukt.

• Extrem niedrige Restfeuchte: Reduziert die Restfeuchte auf Werte von unter $1\% - 2\%$ (je nach Materialtyp), was den Energieverbrauch im nachfolgenden Regranulier-/Extrusionsprozess erheblich senkt.

• Geschlossener Wasserkreislauf: Die Systeme sind für die Anbindung an Wasseraufbereitungsanlagen konzipiert, wodurch der Frischwasserverbrauch und die Betriebskosten minimiert werden.

• Korroded- und Verschleißfeste Bauweise: Alle wasserführenden Teile und Komponenten bestehen aus hochwertigem Edelstahl (AISI 304 / AISI 316), was eine lange Lebensdauer garantiert.

3. Einsatzbereich nach Materialtypen

• Agrar- und Verpackungsfolien (LDPE / LLDPE): Intensives Waschen und Entwässern von stark besandeten Folien.

• Hartkunststoffe (HDPE / PP / ABS): Waschen und Entwässern von Flaschen, Kanistern, Regentonnen und Spritzgussabfällen.

• PET-Flaschen-Recycling: Strenge Dichtetrennung von PET-Flakes ($> 1\,\text{g/cm}^3$) und Polyolefin-Deckeln ($< 1\,\text{g/cm}^3$).

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Restfeuchte wird nach der Entwässerung erreicht?

Bei Hartkunststoffen (HDPE/PP-Mahlgut) erreicht der mechanische Zentrifugal-Entwässerer eine Restfeuchte von ca. $1\%$. Bei Dünnschichtfolien (LDPE) liegt die Restfeuchte nach der mechanischen Entwässerung bei ca. $5\% - 8\%$ und wird durch die nachgeschaltete thermische Trocknung auf unter $2\%$ gesenkt.

Wie wird das Prozesswasser aufbereitet?

Das aus den Wasch- und Entwässerungsstufen ausgetragene Wasser wird über Bogensiebe, Sedimentationsbecken oder automatische Filtrationsanlagen gereinigt und dem Prozess wieder zugeführt.

Können verschiedene Kunststoffe gleichzeitig getrennt werden?

Das Schwimm-Senk-Verfahren trennt Kunststoffe präzise nach dem Prinzip der spezifischen Dichte (Vergleich mit der Dichte des Wassers). So lassen sich Polyolefine (PE/PP) zuverlässig von schwereren Kunststoffen (PET/PVC/PS) und Schmutzpartikeln separieren.