Alliant le pré-broyage à basse vitesse (shredder) et le broyage de précision à haute vitesse au sein d'un seul châssis compact, nos machines 2 EN 1 offrent un gain de place et d'énergie maximal dans votre installation. Elles réduisent à la taille idéale, en une seule étape et sans nécessiter de convoyeurs entre les machines, les déchets plastiques volumineux, épais et difficiles à alimenter directement dans des broyeurs standard. Facilement géré à partir d'un seul point d'automatisation, ce système intégré réduit l'encombrement du transport et les besoins de maintenance sur votre ligne de production, offrant ainsi à votre entreprise un processus de recyclage continu, hautement efficace et sécurisé.

Broyant avec un couple élevé les déchets volumineux de structure épaisse, dure ou flexible de votre installation, nos machines Shredder Monorotor offrent des performances supérieures sur votre ligne de recyclage. Alors que l'unité de poussée hydraulique intelligente achemine régulièrement les déchets vers le rotor rotatif, le système de grille interchangeable situé dans la partie inférieure garantit que le matériau sort exactement aux dimensions standard souhaitées. Dotée d'une automatisation avancée qui se protège contre les surcharges, cette conception durable offre à votre entreprise une possibilité de production continue et sécurisée.

Spécialement conçues pour le broyage de première étape des déchets difficiles et complexes, nos machines Shredder Tyron offrent des performances uniques grâce à leur technologie à double arbre (rotor) capables de fonctionner de manière indépendante. La capacité de réglage indépendant de la rotation et de la vitesse des arbres empêche catégoriquement les matériaux longs ou fibreux de s'enrouler autour de la machine. Fabriqué pour être extra-résistant aux corps étrangers et durs, ce système à basse vitesse permet à votre installation de traiter même les déchets les plus difficiles sans interruption et à capacité maximale.

Conçues pour broyer les matériaux les plus résistants tels que les fûts en plastique volumineux, les palettes en bois et les pneus de véhicules que les systèmes monorotors ont du mal à traiter, nos machines Shredder Birotor fonctionnent selon le principe de la basse vitesse et du couple élevé. Deux arbres puissants tournant en sens inverse saisissent et déchirent le matériau avec une force de cisaillement élevée, permettant une alimentation continue sans avoir besoin d'une unité de poussée hydraulique dans le système. Grâce à son automatisation intelligente qui protège la machine en faisant tourner automatiquement les arbres en sens inverse en cas de bourrage potentiel, elle vous permet de traiter même les déchets les plus difficiles sans interruption.

Découpant à haute vitesse les déchets grossiers issus des machines shredder ou les déchets plastiques directement exploitables pour les transformer en paillettes (flakes) homogènes de taille idéale pour les lignes de lavage et d'extrusion, nos broyeurs portent la qualité de production de votre installation au sommet. Grâce à des dispositions de lames spéciales pouvant être conçues de manière étagée, fragmentée ou plate selon la structure du matériau à traiter, ils augmentent l'efficacité de coupe tout en minimisant la consommation d'énergie. Contrôlant avec précision la taille de sortie finale grâce au système de grille interchangeable et offrant un environnement de travail plus silencieux avec sa conception d'entonnoir optimisée, il vous permet d'obtenir une matière première aux normes les plus élevées à partir de votre ligne de recyclage.

Nettoyant en profondeur la saleté, la boue, les huiles industrielles lourdes et les résidus d'étiquettes sur les déchets plastiques broyés afin d'obtenir une matière première de haute pureté sur votre ligne de production, nos systèmes de lavage augmentent directement la qualité de vos granulés finaux. Équipés de bacs de séparation (flottation-décantation) qui séparent les différents types de plastiques en utilisant la poussée d'Archimède de l'eau et de laveurs à friction qui décollent les saletés incrustées par impact mécanique, ces systèmes réduisent au minimum la consommation d'eau et les coûts d'exploitation de votre installation grâce à leur circulation d'eau intelligente, tout en offrant une opération de nettoyage continue.

Éliminant l'eau et l'humidité sur les déchets plastiques mouillés issus du processus de lavage avec la plus faible consommation d'énergie, nos systèmes de séchage et de nettoyage préparent parfaitement votre matériau pour l'étape de granulation. Contrairement aux méthodes de séchage thermique traditionnelles, notre technologie de centrifugation à haute vitesse et nos essoreuses horizontales effectuant un pressage mécanique expulsent physiquement l'eau par force centrifuge et de pression, réduisant ainsi radicalement les coûts d'électricité de votre installation. Facilement intégrés à votre ligne de production, ces systèmes à haute efficacité ramènent le taux d'humidité de sortie du matériau à des niveaux idéaux, augmentant la stabilité de fonctionnement de votre ligne d'extrusion et portant la qualité du granulé final au sommet.

Conçus pour assurer un flux de matériaux continu et sécurisé dans votre installation de recyclage, nos systèmes de transport constituent l'élément vital de votre ligne de production entièrement automatisée. Pouvant être fabriqués sur mesure fixes ou mobiles selon l'espace physique de votre entreprise et le volume du produit traité, nos convoyeurs à bande effectuent le transfert des déchets lourds entre les machines avec un effort de main-d'œuvre minimal. Grâce à l'option de séparateur magnétique de métaux pouvant être intégrée au système, ils séparent automatiquement les particules de fer et de métal indésirables contenues dans le matériau transporté, protégeant ainsi vos lames de broyage contre d'éventuels dommages. Offrant une compatibilité maximale avec votre ligne de production, ces systèmes durables maximisent la vitesse, l'efficacité et la sécurité de votre opération de recyclage.